Гранитный щебень — один из самых популярных и востребованных нерудных материалов. Его применяют при строительстве дорог, фундаментов, железобетонных конструкций, а также в ландшафтном дизайне. Но как этот прочный материал попадает к потребителю?
Добыча гранита: этапы разработки месторождения
Гранит — магматическая порода глубинного происхождения, которая отличается высокой плотностью, прочностью и устойчивостью к воздействию внешней среды. Добыча гранита происходит на специальных карьерах, где осуществляется открытая разработка месторождений.
Основные этапы добычи гранита:
- Разведка месторождения — проводится геологическое исследование для определения качества и объема залегающего гранита.
- Подготовка участка — расчистка территории от растительности, снятие плодородного слоя почвы.
- Бурение и взрывные работы — бурятся скважины, в которые закладывается взрывчатое вещество. После взрыва массив гранита разрушается на крупные куски.
- Погрузка и транспортировка — техникой (экскаваторами, бульдозерами) порода собирается и отправляется на дробильный комплекс.
Современные технологии позволяют минимизировать последствия взрывных работ и добывать камень максимально аккуратно, сохраняя его структуру и качество.
Обогащение и дробление: превращение глыб в щебень
После добычи гранит поступает на перерабатывающий завод, где начинается процесс дробления и сортировки материала.
Этапы переработки гранита:
Первичное дробление
На этом этапе самые большие куски гранита подвергаются первичной обработке в мощных щековых дробилках. Размер выходящего материала может составлять до 300 мм.
Вторичное и третичное дробление
Для получения нужной фракции используется конусная или роторная дробилка. На этих этапах достигается точность размеров зёрен.
Сортировка (грохочение)
После дробления щебень направляется на вибрационные грохоты, где разделяется по фракциям:
- 5–20 мм;
- 20–40 мм;
- 40–70 мм;
- 70–150 мм и другие.
Удаление примесей
Из щебня удаляются пылевидные частицы, глина и другие загрязнители.
Для этого используются:
- Пылеуловители;
- Мойка щебня водой (при необходимости);
- Магнитные сепараторы для удаления металлических включений.
Готовый продукт: фракции и применение
После всех этапов обработки получается гранитный щебень различных фракций, который можно использовать в разных сферах строительства и благоустройства.
| Фракция | Применение |
|---|---|
| 0–5 мм | Производство асфальта, декоративные цели |
| 5–20 мм | Бетонные смеси, дорожные основания |
| 20–40 мм | Железобетонные конструкции, фундаменты |
| 40–70 мм | Отсыпка железнодорожных насыпей |
| 70+ мм | Крупные блоки для берегоукрепления и декора |
Контроль качества и сертификация
Перед отправкой клиенту вся партия проходит лабораторные испытания, чтобы проверить соответствие следующим параметрам:
- Прочность (марка М800–М1600);
- Морозостойкость (F200–F400);
- Лещадность (форма зерен);
- Радиоактивность (группа 1 или 2).
Наличие примесей
После успешных испытаний выдается паспорт качества и сертификат соответствия.
Хранение и доставка
Готовый щебень хранится на открытых площадках или в силосах. При необходимости производится упаковка в биг-беги или отгрузка навалом.
Процесс добычи и обработки гранитного щебня — это сложный и технологичный процесс, включающий в себя не только дробление камня, но и контроль качества, сортировку, очистку и подготовку к продаже. Благодаря этим этапам, потребитель получает прочный, долговечный и экологически безопасный материал, подходящий для самых ответственных строительных задач.
Если вы хотите купить качественный гранитный щебень с доставкой по Москве и области — обращайтесь в «Моснеруд Запад». Мы предлагаем материалы с гарантией качества и по выгодным ценам.
Оставить комментарий
